1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство террасной доски как бизнес технология и оборудование

Производство террасной доски

Полимерно-древесный композит (ПДК), из которого изготавливается доски для покрытия террасы, представляет собой набор компонентов. В число составляющих входят на 50 % измельченная древесная стружка, 30% состава это полимер (связующая часть) и остальные 20% это специальные добавки. Именно за счет последних компонентов обеспечиваются устойчивость к агрессивным факторам и декоративная функция. Все, что понадобится для организации бизнеса, это купить оборудование для производства террасной доски, найти помещения под мощности и наладить снабжение расходными материалами.

Потребительские свойства доски террасной на основе ПДК

Высокий предел по прочности, который свойственен изделиям, должен сохраняться на протяжении всего срока службы. Именно поэтому для производства террасной доски из ДПК используется такое сырье как сосна или лиственница. Соблюдение технологии подбора материалов обеспечивает устойчивость к механическим воздействиям, доска не раскалывается от нагрузок и не гнется.

Оптимально подобранные состав и количество полимерных материалов обеспечивают надежную защиту от агрессивных воздействий. Устойчивость к разрушению при химических процессах обеспечивают такие компоненты как пропилен, полиэтилен или ПВХ. Согласно проведенным испытаниям, один квадратный метр сборки может выдерживать до 1 тонны груза.

Композитная террасная доска – полностью готовое к эксплуатации изделие. В процессе использования материал показывает высокую степень устойчивости к резким перепадам температуры. Использовать декинг можно даже в экстремальных условиях. Собранная конструкция из досок не боится сильных морозов (до -60С) и сильной жары до 80 градусов. Особенно почитается потребителями террасная доска за ее возможность использования в условиях повышенной влажности. Не каждый строительный материал может конкурировать по такому свойству с ПДК. Технология производства задает еще одно преимущество материала: террасная доска благодаря своей плотной структуре (а делается она практически из муки), не стремится к изменению параметра насыщения влаги.

Поверхность вышедшего из производства изделия является абсолютно гладкой. По такому полу или террасе можно спокойно ходить босиком, не боясь поранить ноги (сучков и заусенец там нет в принципе). Производство полимерной террасной доски включает этап тщательного шлифования каждого элемента. Поверхность каждой планки получается матовой. Доска после покупки не нуждается в дополнительной обработке, например, лакировании и регламентном обслуживании (рихтовке).

Как устроено производство террасной доски из древесно-полимерного композита

Технологическая линия обычно включает три этапа прохождения сырья до получения конечного продукта.

На первом этапе получают древесную массу. В качестве сырья обычно используются отходы производства (мелкая щепа, стружка или опилки). Для этого используются специальные дробильные установки. Так получается однородное сырье, которое исключает недостатки прежних поколений древесно-стружечных плит, например, вечные занозы. Чтобы обеспечить еще меньший размер частиц, которые будут участвовать в адгезии с полимерными структурами, применяют мельницы. На таком оборудовании сырье форматируется до древесной муки. В конце этапа необходимо обеспечить сырью низкий уровень влажности, — мука уходит в сушильные установки, которые работают на газе.

На этом пластиковая террасная доска еще не готова. Просушенное сырье отправляется на миксерные платформы, где ему предстоит смешаться с полимерными компонентами. Благодаря специально подобранному составу присадок, сформированное изделие будет отвечать всем требованиям современного пользователя. Подача полимеров осуществляется в грануляторах, здесь же добавляются специфичные присадки, которые будут задавать прочностные характеристики, цветность, устойчивость к горению или агрессивным средам.

Завершающий этап изготовления досок заключается в подаче смешанного сырья на станок экструдер. Технологические линии в зависимости от установки производства могут быть одношаговые или многошаговые. Принцип изготовления продукции на станках второго типа заключается в выпуске декинга из уже подготовленных гранул. Упрощенная схема производства бесшовной террасной доски состоит в изготовлении материала из мелко измельченного древесного сырья.

Для того чтобы доска стала пригодной для строительства пола или террасы на участке домовладельцев, изделие проходит стадию шлифования. После выхода из станка планка приобретает шероховатую поверхность. Такую доску по внешнему виду трудно отличить от настоящей древесины, вот только ее свойства гораздо выше оригинального натурального материала. Для того чтобы привести поверхность в идеальное состояние, доска направляется в щеточный станок. Здесь лицевая часть изделий получает текстурную обработку, что делает элемент неповторимым.

Читать еще:  Поправки в коап с 1 января 2019 - 2020 года

Затраты на производство

Многих инвесторов и их потенциальных менеджеров часто интересует вопрос о том, как начать бизнес на изготовлении террасной доски. Для этого традиционно подсчитываются расходы на открытие технологической линии. Цена оборудования может варьироваться в зависимости от таких параметров, как производитель, производительность и дополнительные возможности. Для обеспечения процесса выпуска готовых досок понадобится штат рабочих и специалистов в количестве 4-5 человек. Нужны технолог, оператор ЧПУ, двое разнорабочих. В качестве производственных мощностей необходима арендованная площадь не менее 200 м2.

Особенное внимание следует уделить профессии технолога. Именно этот специалист будет отвечать за правильное соотношение сырья, идущего в производство. От точности подбираемых компонентов будет зависеть экономия и, как следствие заработок предпринимателя. В процессе работы часто приходится варьировать компонентами или расширять ассортимент продукции, что задается именно технологией производства.

Если прикинуть свои расходы на приобретение оборудования и первоначальные затраты, получится примерно следующее:

  • Аренда помещения – 70000 рублей. Не обязательно использовать территорию в центре города, можно воспользоваться помещением, расположенным в промышленной зоне;
  • Расходы на снабжение производства – от 250000 рублей;
  • Оплата труда персонала, включая отчисления — в районе 150000 рублей;
  • Расходы на маркетинг – 40000 рублей.

С учетом приобретаемого оборудования ан начальном этапе открытия бизнеса понадобится не менее 1200000 рублей. Учитывая доходы, которые приносит продажа террасной доски (а это примерно 1600 рублей за метр квадратный), средний период окупаемости проекта составит не менее 10 месяцев. По истечении этого срока можно задуматься над тем, чтобы открыть завод по производству террасной доски в России.

Как открыть свой бизнес по производству террасной доски.

Строительные материалы – это тот товар, который будет востребованным всегда. Ведь люди занимались строительством и раньше, делают это сейчас и будут заниматься этим в будущем.

С каждым годом рынок стройматериалов пополняется все больше, появляются новые, современные строительные и отделочные материалы, которые привлекают не только своим внешним видом, но и техническими характеристиками.

К примеру, довольно популярным среди покупателей на сегодняшний день является такой отделочный материал, как террасная доска, купить которую можно по достаточно приемлемой цене. Но она не только привлекательна на вид, но также может приносить и значительную прибыль, если заняться ее производством. Многие люди думают над осуществлением этой идеи, но не решаются воплотить ее в жизнь, поскольку считают, что очень сложно наладить ее прибыльное изготовление. Но это не так, нужно всего лишь купить оборудование, изучить технологию изготовления и найти покупателей. Но обо всем по порядку.

Что такое декинг

Для начала давайте с вами разберемся, что же такое террасная доска или как ее еще называют декинг.

Террасная доска – это отделочный материал, в составе которого входит качественная древесина и ПВХ (поливинилхлорид). Она используется чаще всего для напольного покрытия, и предназначена для наружных работ. Ее можно использовать при обустройстве летних веранд, беседок кафе, домов. Она обладает такими достоинствами, как: ее срок службы до 50-ти лет, а кроме того, поскольку для ее изготовления используются только натуральные природные компоненты, то ее можно считать полностью безопасной, экологически чистой.

Итак, после того, как мы с вами разобрались, что такое террасная доска, приступим к следующему вопросу, что нужно для ее производства.

Необходимые станки

Как для изготовления любой продукции, производство полимерной террасной доски потребует специального оборудования.

Если вы собираетесь не покупать готовое сырье для изготовления досок, то это одно дело, вам в таком случае понадобиться дополнительное оборудование для получения основы. И в таком случае предпринимателям понадобиться следующие станки:

  • для получения крупных и мелких опилок в виде древесной муки – дробилка;
  • дозаторы, которые понадобятся для точного взвешивания каждого из необходимых для изготовления досок составляющих;
  • сушилка, которую используют для просушивания измельченного сырья;
  • аппарат для смешивания всех составляющих;
  • для изготовления гранул ДПК вам понадобиться специальный миксер, а кроме того станок для грануляции;
  • для того чтобы придать доскам законченный вид – шлифовальная машинка (для придания гладкости);
  • стан для нанесения декоративного тиснения.
Читать еще:  Отличие дебетовой карты от кредитной разница между картами

Но для того чтобы получить качественную доску, оборудование должно быть высококачественным. Не следует экономить на этом. Поскольку именно от качества станков будет зависеть конечный результат, ваша репутация и прибыль.

Можно конечно, сократить свои финансовые и временные расходы, если приобретать уже готовые гранулы, но такая экономия является целесообразной только на начальном этапе развития вашего дела. В дальнейшем все-таки лучше будет приобрести все необходимое оборудование, чтобы вы могли контролировать весь процесс от начала и до конца.

Есть еще один вариант, вы можете купить поддержанные станки. В таком случае, вы потратите намного меньше денег, но никто не сможет гарантировать вам того, что ваше оборудование прослужит настолько долго и качественно, как новое. И гарантию на него никто ведь дать вам не сможет.

Подбор места и персонала

После того, как вы разберетесь, какое оборудование покупать, вам нужно будет определиться с помещением. Ведь это также один из главных моментов. Рабочие помещения должны отвечать всем требованиям, быть просторным, поскольку вам необходимо будет вместить все необходимые станки желательно в одном месте.

Но вы не сможете изготавливать качественную продукцию, не имея профессионально-подкованного персонала. Ведь именно от работников во многом зависит правильность выполнения технологий производства и результат.

Последний момент, о котором вам нужно будет позаботиться – это поиск рынка сбыта. Поскольку, если у вас будет готовая продукция, но не будет клиентов, у вас не будет резона заниматься изготовлением полимерной террасной доски. Вы можете предложить свою продукцию большим супермаркетам, и строительным магазинам, но для начала лучше все-таки попробовать сотрудничать с более мелкими магазинами, поскольку, как правило, крупные центры продаж строительных материалов имеют своих постоянных поставщиков. Конкуренция в этом бизнесе сразу скажем, не маленькая.

Если вы правильно рассчитаете все эти моменты, то, пожалуй, у вас без сомнения все получиться. Вы будете получать постоянную прибыль. Ведь террасная доска, цена и спрос на которую постоянно высокий обеспечит вам постоянный высокий заработок.

Но также учитывайте, что ваш бизнес будет прибыльным только тогда, когда вы потратите для его запуска немалые средства. Поскольку именно от того, сколько вы готовы потратить на аренду или покупку хорошего помещения, на персонал и, конечно же, на качественное оборудование будет зависеть, сколько вы получите в конечном итоге.

5 этапов создания бизнеса по производству террасной доски

Производство террасной доски: анализ российского рынка + технология производства + отличительные характеристики материала + 5 основных шагов открытия бизнеса + оборудование для производства террасной доски + анализ окупаемости и сложности построения бизнеса + полезные рекомендации начинающим предпринимателям.

Террасная доска – действительно полезный и незаменимый строительный материал, в последнее время ставший популярным выбором среди дизайнеров, архитекторов и строителей.

Этот композит из дерева и ПВХ используется для облицовки внутренних и наружных стен, в качестве напольного покрытия, применяется для создания заборов и ограждений, в кровле, и другом строительстве.

Как создать эффективный бизнес по производству террасной доски, как выбрать правильное оборудование для производства декинга, и как, в конце концов, эффективно продавать готовую продукцию? Узнаете далее в статье.

Производство террасной доски в России: анализ ситуации на рынке

На российском рынке ДПК представлена множеством малых предприятий, которые изготавливают террасную доску небольшими партиями «под заказ», индивидуально для каждого заказчика.

Читать еще:  Возможно ли совмещение УСН и ЕНВД для ООО

Это обусловлено тем, что предпринимателям просто невыгодно заранее изготавливать крупные объёмы продукции, а достаточно быстрая скорость производства вкупе с малыми затратами, позволяет производить товары по мере поступления новых заказов.

В целом, ДПК – это новый, достаточно популярный товар. За последние 8 лет доля российских производителей выросла втрое, теперь около 80% всего ассортимента представлена отечественными производителями.

Если и говорить об открытии собственного производства, то сейчас – самое удобное время для этого, так как в будущем спрос будет только расти, и вполне вероятно, что в ближайшие 4-8 лет насыщенность рынка останется на прежнем уровне.

Обратите внимание! Высокая популярность данного материала обусловлена его относительной дешевизной, неприхотливостью и хорошей устойчивостью к неблагоприятным условиям, к тому же, в составе декинга отсутствуют формальдегидные смолы, поэтому материал полностью безопасен для людей и окружающей среды.

Террасная доска: производство и стандарты изготовления

Как и другие композитные материалы, ДПК производится путём смешивания нескольких компонентов, а именно:

  • древесная мука или опилки мелкой фракции – 50-60%;
  • поливинилхлоридный связующий – 26-34%;
  • специальные добавки, обусловленные требованием заказчика – 14-16%.

В последний пункт могут входить полимеры, повышающие стойкость к кислотному и щелочному воздействию, повышающие упругость, прочность или износостойкость изделия, либо компоненты, обеспечивающие дополнительную огнеупорность или влагостойкость ДПК.

Все компоненты измельчаются, после чего поступают в центрифугу для смешивания в однородную массу, после чего будущая палубная доска поступает в формовочную печь для нагрева, откуда готовый декинг поступает в бункер для охлаждения, фрезеровки и нарезания ленты на мелкие и компактные доски.

Наиболее распространённый формат ДПК – 148х25 мм

В зависимости от оснащения завода, либо от пожеланий заказчика, конечный продукт может проходить обработку тремя способами:

  1. трёхмерное тиснение, или же эмбоссинг – способ, который применяется на досках без полостей, конечный узор полностью соответствует аналогам из природной древесины;
  2. шлифовка – поверхность ДПК шлифуется на шлифовальном станке, на котором удаляются все неровности и занозы, после чего поверхности может быть придан вид «под дерево», делается это тиснением либо обжигом;
  3. брашинг – доска обрабатывается специальными щётками, которые удаляют верхний «глянцевый» слой изделия, применяется это не только для придания поверхности матового вида, но и удаляет все огрехи в геометрии, которые могли возникнуть в процессе производства.

1) Свойства ДПК: положительные и отрицательные характеристики

Изделия из ДПК обладают рядом свойств, которые выгодно отличают их от аналогичных досок из древесины и полимеров:

  • простота монтажа, наличие готовых креплений для каркасной отделки;
  • легко обрабатывается и нарезается до нужных габаритов;
  • устойчивость к истиранию, механическим повреждениям;
  • при нагревании не выделяет ядовитых паров;
  • экологичность, связующим веществом может выступать вторсырьё – отходы деревообрабатывающей промышленности, полиэтилен, полипропилен или ПВХ;
  • устойчивость к гниению – срок эксплуатации достигает 50 лет.

Т.н. «замки» декинга могут отличаться в зависимости от сферы применения, механизмов на производстве и пожеланий заказчика

Но, как и любой другой материал, террасные доски точно так же деформируются и со временем теряют свои свойства, вот некоторые изменения, которые могут появиться после длительной эксплуатации:

  • частичная деформация или изменение геометрии ДПК;
  • потеря эластичности, или же наоборот – появление излишней мягкости;
  • выцветание верхнего слоя, в особенности под интенсивным воздействием ультрафиолета;
  • множественные механические повреждения могут привести к обнажению древесной муки, как следствие – потеря влагостойких свойств;
  • смазывание и выгорание древесного рисунка.

Однако, стоит заметить, что такие отрицательные свойства проявляются гораздо позже, чем у аналогов, к тому же, они не так критичны, как, например, гниение или превращение в труху досок из чистой древесины.

Детальнее о процессе производства декинга смотрите в видеоролике:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector