0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление заборов из бетона в домашнегаражных условиях в видеоформате

Как сделать формы для бетонных заборов

  • 1 Вступительное слово
  • 2 Особенности железобетонных ограждений
    • 2.1 Технология производства
    • 2.2 Виды бетонных заборов
    • 2.3 Топ-5 преимуществ
  • 3 Фотографии оригинальных заборов из бетона
  • 4 Производство железобетонных панелей
    • 4.1 Перечень инструментов и строительных материалов
    • 4.2 Общие положения
    • 4.3 Формы для бетонных заборов и секций
    • 4.4 Вибрационный стол
    • 4.5 По шаговое руководство
    • 4.6 Стоимость производства
  • 5 Заключительное слово

Вступительное слово

Не знаете как построить качественное, прочное, а главное недорогое ограждение — этот материал именно для вас.

В данном руководстве приводятся подробные инструкции по производству бетонных секционных панелей своими руками. Мы расскажем об основных преимуществах таких сооружений, их разновидностях и методах возведения.

Особенности железобетонных ограждений

Сейчас перед потребителем стоит довольно широкий выбор заборов: металлические, кирпичные, деревянные, а также ограждения из профнастила.

Классический вид наборного декоративного забора

Несмотря на это, заборы из бетона выигрывают у своих конкурентов по многим параметрам.

Такие сооружения применяются для ограждения строительных объектов, жилых домов и дачных участков. Они обеспечивают надежную защиту и не требуют ухода.

Главным недостатком железобетонных конструкций — высокая цена установки под ключ. Именно поэтому мы рассмотрим вопрос, как сделать формы для бетонных заборов своими руками.

Технология производства

Всё железобетонные сооружения изготовляются по общему принципу. Бетонный раствор заливается в форму, которая придаёт характерный вид конструкции.

Видео: технология производства бетонных заборов

Секция забора имеет стандартные размеры: наиболее популярный 2х0.5 метров, когда речь идёт о декоративных наборных заборах и 2х3 метра для монолитных.

В раствор могут добавляться специальные красители, придающие нужный цвет и вид забору.

В основе такого ограждения лежит металлическая конструкция, обеспечивая высокую прочность.

Виды бетонных заборов

Выделяют несколько типов бетонных ограждений:

  • Наборные. Такие ограждения представляют собой наборную конструкцию, состоящую из опорных столбов и секций. Технология сборки такого забора очень проста, также как и их производство. Несущим элементом является опорный столб. В нем есть пазы, в которые вставляют секции забора. Как правило, для сборки 2 метров забора потребуется 3-4 секции.
  • Монолитные. Секции такого забора имеют большие габариты и могут устанавливаться без фундамента (на стаканы с пазами). Плиты стыкуются без предварительной фиксации. Такие заборы очень легко устанавливаются, но для этого требуется специальная техника.
  • Декоративные. Такие заборы могут быть как сборными, так и монолитными. Главная их особенность — декоративный рельеф секции (под камень, кирпич и прочее), что позволяет реализовать любое дизайнерское решение.

Топ-5 преимуществ

Фотографии оригинальных заборов из бетона

Из вышеописанного следует, что «еврозаборы» практически вне конкуренции. Позже мы опишем технологию их производства, но прежде мы рекомендуем просмотреть фото и выбрать подходящий вид забора для вашего участка.

Наиболее востребованным является ограждение, выполненное под камень, при этом лицевая панель имеет специфический цвет, дополняющий композицию.

Ключевая проблема сборных заборов — наличие стыков. Этот недостаток устраняется, если область соприкосновения имеет волнистый край.

Очень оригинальный декоративный забор с элементами ковки

Хотите чтобы забор смотрелся одинаково красиво как снаружи, так и с внутренней стороны, то лучший вариант — изготовить двусторонние декоративные секции.

Производство железобетонных панелей

Теперь мы переходим к наиболее сакраментальной части, как же все-таки изготовить формы для бетонных заборов своими руками, чтобы он был ничуть не хуже покупного.

Для этого стоить уяснить несколько моментов:

  • делайте все в соответствие с инструкцией;
  • не экономьте на сопутствующем оборудовании.

Перечень инструментов и строительных материалов

  • формы для секций и столбов;
  • вибрационный стол;
  • бетономешалка;
  • поддоны;
  • мастерок;
  • цемент марки М400;
  • мелкая фракция щебня;
  • песок.

Общие положения

Производственный процесс осуществляется в больших помещениях с хорошей вентиляцией.

Данный метод является рентабельным в том случае, если вы планируете построить забор более 120 метров или хотите продавать компоненты ограждения.

Формы для бетонных заборов и секций

Речь идёт о матрице, которая придаёт бетону характерный вид. В последующем в неё будет заливаться раствор.

Чаще всего можно встретить формы из ПВХ, акрила или металла. Стоимость обычной пластиковой матрицы находится в пределах 3 тыс. рублей.

Форма из ПВХ. Производитель утверждает, что она выдерживает до 100 циклов заливки.

В домашних условиях можно изготовить обычные формы без декоративного рисунка. Для этого можно сварить прямоугольный каркас из металла или собрать его из дерева.

Формы для столбов имеют вытеснители, которые предназначены для формирования пазов в процессе затвердевания.

Вибрационный стол

Это очень важное приспособление. Этот стол может создавать мощные вибрации, которые позволяют раствору достичь всех отделов формы.

Так выглядит вибрационный стол, изготовленный своими руками

Его цена находится в пределах 15 тыс. рублей, поэтому мы рекомендуем более выгодное решение: сделать вибрационный стол своими руками.

Возьмите 4 трубки с длинной 0.5 метра, 4 уголка, пружины и вибродвигатель.

Произведите правильные замеры и используйте сварочный аппарат для их фиксации.

По шаговое руководство

Шаг 1. Готовим бетон

Для этого дела обязательно пригодится бетономешалка, но если объёмы невелики, то можно использовать мощный дрель, для того чтобы смешать компоненты.

Возьмите нужный объем песка, цемента, щебня и пластификатор (пропорция 3:1:1) и добавьте воды. Включите бетономешкалку и доведите раствор до однородной консистенции.

Внимание. Чтобы предать вашему забору неповторимый вид, используйте специальные красители.

Шаг 2. Заливка формы

Форма для декоративного забора размещается на вибростоле. После этого в неё подаётся раствор.

Используя мастерок, направьте бетон по всем участкам матрицы.

Видео-инструкция: как сделать бетонный забор

Из металлической проволоки (6 мм) изготовьте сетку по форме. Она укладывается на раствор, после чего нужно включить вибростол.

Читать еще:  Отчеты ООО на УСН в 2019 - 2020 году таблица

Это нужно для того, чтобы из бетона вышли пузырьки воздуха.

Шаг 3. Распалубка

По окончании процедуры (спустя 10 минут) форма доставляется к месту сушки. Спустя несколько дней она извлекается — это распалубка экспозиционная.

При мгновенной распалубке секция извлекается спустя 20 минут на поддон. Пластификатор должен обеспечить достаточную прочность.

Стоимость производства

Несмотря на простоту процедуры, в первый раз секция может получится не такой идеальной, каковой вы её себе представляли.

Но давайте посмотрим, насколько выгодно такое домашнее производство.

  • 3-5 тыс. рублей — вибрационный стол своими руками;
  • 3 тыс. рублей — стоимость формы на 100 циклов;
  • цемент М400 — от 80 руб на одну секцию;
  • песок и щебень — около 30 рублей на секцию.

Таким образом, получится около 25-30 тыс. рублей на оборудование (несколько форм и бетономешалка), а также 80-150 рублей себестоимость секции и столба.

Для организации ограждения, длиной 20 метров — это нерентабельно, ведь тогда забор обойдётся в 30 тыс. рублей.

Если купить все материалы самостоятельно, тогда цена составит около 20 тыс. рублей.

Другое дело, если длина ограждения около 100 метров, тогда расход составит в пределах 40-45 тыс. рублей против 70-80 тыс. рублей, если строительные материалы покупать в магазине.

Заключительное слово

Производство железобетонных панелей — это не только недорогой способ ограждения большой территории, но и эффективный бизнес с минимальными вложениями.

Мы настоятельно рекомендуем покупать готовое оборудование для производства, в противном случае технология может нарушаться, а компоненты забору будут низкого качества.

Производство декоративных бетонных заборов

Современные ограждения – это не просто средство защиты дачи от вторжения, но и возможность заявить о своем статусе и хорошем вкусе. Сделать надежный декоративный забор своими руками проще всего из наборных бетонных секций.

Декоративный бетонный забор с наборными столбами

Что представляют собой секции для забора

Декоративные ограждения изготавливаются из такого же материала, что и обычные бетонные заборы. Главное отличие декоративных секций – способ производства. С помощью специализированных форм для отлива бетонным панелям придают различную фактуру или ажурные очертания.

Так выглядят бетонные секции для наборного бетонного забора

Деление полотна ограждения на отдельные секции облегчает процесс транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Также существенно упрощается и ускоряется монтаж забора. Еще одно достоинство декоративных секционных ограждений – это возможность регулировать высоту от невысоких цветников внутри дачи до неприступных четырехметровых заборов.

Преимущества и недостатки декоративного забора

Среди положительных качеств секционного ограждения стоит отметить:

    Высокую прочность. Бетон – один из самых надежных материалов, отличающихся отличной механической прочностью.

Принцип установки декоративного бетонного забора

Вариант дизайна декоративного забора из бетона

Найти недостатки у такого ограждения сложно, но все же возможно:

  1. Бетонные заборы дороги по сравнению с заборами из металлической сетки или дерева.
  2. Еще один минус – вероятность приобрести некачественные изделия от недобросовестных производителей.

Бетонный забор будет по-настоящему надежным и долговечным, если для его производства использовать сырье высокого качества и ответственно подойти к производственному процессу.

Форма и узор для секций бетонной ограды

Формы для декоративных заборов

Декоративные заборные панели производятся методом вибролитья из качественного портландцемента, очищенного песка, гравия, арматуры. Нередко в цементную смесь добавляется красители, чтобы придать готовым изделиям различные цвета.

Непосредственное литье осуществляется в специализированных формах-матрицах, которые придают секциям различные фактуры и узоры. Формы для секций можно приобрести в строительных магазинах, заказать по интернету или сделать по индивидуальному эскизу.

Виды форм для декоративных секций

Матрицы для бетонных панелей могут быть выполнены из различных материалов:

Поливинилхлорид (ПВХ)

Один из самых популярных и доступных вариантов — ПВХ-матрицы.

Они эластичны, обеспечивают высокое качество готовых бетонных панелей и пожаробезопасны. Такие формы часто используют в помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Поливинилхлоридные формы представлены в широком ассортименте и имеют неплохой срок эксплуатации (способны выдержать около 100-150 циклов производства).

Цена на формы из ПВХ невысокая и зависит от сложности фактуры и рисунка. Такие изделия хорошо подходят для работы в производственных масштабах.

АБС пластик

Формы из АБС очень прочны и изготовлены из жесткого, химически устойчивого пластика. Чаще всего их используют для получения бетонных панелей с четким рисунком, высокая жесткость форм обеспечивает геометрическую правильность готового изделия.

АБС матрицы имеют следующие преимущества:

  • высокая надежность – способность выдерживать до 400 заливок;
  • возможность применять любые технологии производства бетонных изделий;

Несколько вариантов форм из АБС пластика

Полиуретан

Полиуретановые формы позволяют воспроизвести на бетоне самые сложные фактуры: природный камень, сланец, древесина. Благодаря повышенной эластичности материала все детали узора очень четко прорисовываются. Чаще всего полиуретан используются для создания декоративных двусторонних ограждений, и может выдержать до тысячи производственных циклов.

К недостаткам материала можно отнести следующие пункты:

  • высокая стоимость;
  • частые повреждения панелей при распалубке;

Так выглядят формы из полиуретана для отливки секций ограды

Стеклопластик

Стеклопластиковые формы очень производительны – даже с одной матрицей можно изготовить до 50 изделий за смену по технологии быстрой распалубки. Поэтому для производства секций необязательно приобретать большое количество форм. Быстрая распалубка облегчается благодаря полной металлической оправе и удобным ручкам.

Минус быстрого выброса – невозможность изготовления окрашенных панелей. Пигменты уменьшают прочность бетона и при распалубке возможны дефекты и повреждения. Окрашивание производится только после установки железобетонного ограждения.

Производство декоративных заборов

Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.

Необходимое оборудование

  • формы для бетонных секций;
  • бетоносмеситель;
  • вибростол для формирования бетонных изделий;
  • вибросито для цемента и песка;
  • поддоны для сушки готовых секций.

Для производства бетонных секций в производственных масштабах самой дорогой статьей расходов является приобретение форм. Их требуется много, чтобы обеспечить разнообразие и нормальный объем изделий за смену. Для изготовления декоративных секций для собственных нужд можно купить одну или две формы, и стоят они не очень дорого.

Еще один важный инструмент для создания декоративных секций – вибростол. С помощью вибраций бетон в формах уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха и пустот, которые снижают прочность бетонной конструкции. Вибростол можно купить, взять в аренду или сделать самостоятельно. В интернете можно найти готовые чертежи самодельного вибростола.

Так выглядит вибростол для отливки изделий из бетона

Сырье и материалы

Для изготовления декоративных секций понадобятся следующие материалы:

  • портландцемент марки 500;
  • проволочная арматура;
  • кварцевый песок ГОСТ 8736-93;
  • щебень;
  • различные пластификаторы для ускорения процесса схватывания.

Вернуться к оглавлению

Этапы изготовления декоративного забора

  1. Приготовление бетонной смеси. Важный этап производства приготовление качественного раствора. Для этого в бетоносмеситель насыпается щебень и заливается водой. После промывки камня грязная вода сливается и можно добавлять песок, цемент и пластификатор. Пропорции состава следующие: 3 части песка, 2 части щебня и 1 часть цемента. Вода добавляется да необходимой консистенции.
  2. Подготовка формы. По необходимости форма очищается и смазывается специальными средствами или отработкой машинного масла. Смазка позволяет сделать поверхность бетона более гладкой и облегчает процесс извлечения готового изделия.
  3. Заливка бетона в матрицу. Форма устанавливается на вибростол, и цементная смесь заливается в нее до половины. На середину изделия укладывается каркас арматуры, и бетон заливается до краев. Поверхность выравнивается, излишки снимаются шпателем.
  4. Вибропрессование. Включается вибростол и бетон уплотняется, пока его поверхность не станет зеркальной. Часто в домашних условиях вибрации специализированного стола заменяют ударами молотка по корпусу формы.
  5. Моментальная распалубка или экспозиционное литье. Распалубка может осуществляться двумя способами: моментальной распалубкой, когда изделие извлекается сразу же, и экспозиционным литьем, когда секция извлекается после полного застывания.

Моментальная распалубка

Для технологии моментальной распалубки используются стеклопластиковые высокопрочные матрицы с металлическим каркасом. Специальные ручки удобны для быстрого выброса изделий. Для данной технологии применение пластификаторов крайне желательно, также форму перед заливкой следует смазывать. Все эти действия снизят количество брака при извлечении секции.
Последовательность операций при моментальной распалубке:

  • на вибростол устанавливается смазанная форма;
  • заливается бетонная смесь;
  • укладывается арматура;
  • изделие уплотняется на вибростоле;
  • бетонная секция выкладывается на распалубочный стол;
  • сушка секции.

Вернуться к оглавлению

Особенности экспозиционного литья

Главным отличием технологии экспозиционной распалубки является то, что набор прочности бетона происходит в форме.

Форма для экспозиционного литья

Если при быстрой распалубке не рекомендуется вводить красящие пигменты, ослабляющие бетон, при экспозиционном литье в состав цемента вводят декоративные наполнители и красители.

Сушка бетонных изделий должна происходить при температуре не ниже +15 градусов. Спустя примерно 5 суток панели можно считать готовыми к транспортировке и монтажу. Хотя полная зрелость бетонных изделий наступит только через 28 дней.

Столб для забора своими руками

Как изготовить бетонные столбы для забора — участники FORUMHOUSE делятся опытом.

Постоянные читатели сайта FORUMHOUSE хорошо знают, что забор, помимо ограждающих функций, является ещё и декоративным элементом.

Качественно сделанный забор или живописная живая изгородь становятся визитной карточкой дома и участка.

Мы уже рассказывали о том, как огородится с идеей и как возвести надёжный забор на грунтах, подверженных силам морозного пучения.

Несмотря на кажущуюся простоту, возведение забора – дело хлопотное, требующее больших расходов. Для столбов под ограждение загородного дома могут использоваться металлические трубы. Несмотря на повсеместное распространение и простоту монтажа, они не лишены недостатков. Этот материал может ржаветь в месте выхода столба из грунта, а качественный толстостенный металлический профиль весьма дорог.

Как сделать бетонный столб

Одной из альтернатив металлическим столбам могут стать самостоятельно изготовленные монолитные бетонные. Несмотря на повышенную трудоёмкость изготовления таких опор, они имеют преимущества перед металлическими:

  • Отличаются повышенной прочностью и долгим, ни на один год, сроком службы;
  • Им можно придать любой размер и форму поперечного сечения.
  • В бетонный столб можно замонолитить на нужной высоте закладные элементы: анкера, петли, необходимые для крепления полотна забора, калитки и ворот;
  • Внутри него можно скрыто провести электропроводку, требующуюся для подключения двигателя откатных ворот и т.п.

Как сделать столбы из бетона.

Опалубка для столбов забора своими руками

Существует две основные технологии изготовления бетонных столбов:

  1. Заливка бетоном в опалубку на месте его установки;
  2. ​Изготовление на площадке и его дальнейшая установка на место.

Рассмотрим первый метод. Сначала вяжется арматурный каркас (т.к. бетон имеет малую прочность на изгиб, а сталь усиливает конструкцию) из трёх или четырёх стальных стержней, который затем опускается в заранее пробурённую в грунте скважину.

После этого необходимо забетонировать часть столба, которая находится в земле. Затем, когда бетон наберёт прочность, устанавливается опалубка и доливается та часть, которая находится над землёй.

Опалубка для столбов своими руками.

Опалубка может быть:

  • Круглой формы (изготовленная из металлической трубы). Для того, чтобы бетон не схватился со стенками, их можно промазать смесью из машинного масла и дизельного топлива;
  • Квадратной формы – сбитая из досок. В этом случае доски изнутри выстилаются плотной полиэтиленовой плёнкой, «пристреливаемой» на степлер.

Основная проблема монолитного литья столба на всю высоту заключается в сложности вибрирования залитого бетона. Чтобы как следует его провибрировать, можно использовать перфоратор, работающий в режиме «отбойный молоток». Или применить так называемый метод «штыкования» раствора при помощи длинной арматуры.

Эти способы не дают 100% гарантии того, что в растворе не останется множества раковин, содержащих воздух, что значительно снижает прочность бетона. Выходом может стать использование скользящей переставной опалубки.

Делается она так – берётся метровый кусок трубы и болгаркой режется вдоль на две части. Части трубы стягиваются друг с другом хомутами на болтах.

После заливки бетона и набора им прочности опалубка разбирается и поднимается выше – чтобы её нижняя часть на несколько сантиметров охватывала верх уже отлитого столба.

Так, шаг за шагом, заливается вся конструкция на нужную высоту.

Несмотря на трудоёмкость и увеличение времени на работу (перед тем как залить верхнюю часть, необходимо дождаться, пока «схватится» нижняя), способ позволяет добиться хорошего качества вибрирования смеси.

Также одним из вариантов такой заливки может стать использование в качестве опалубки обычной пластиковой трубы.

Trelis:

– Чтобы залить бетонные столбики для забора, я взял рыжую ПВХ трубу диаметром 160 мм. Арматурный каркас – 3 стальных прута диаметром 8-10 мм. Скважины диаметром 190 мм я бурил ручным буром на глубину 75-80 см (глубина промерзания грунта у меня 70 см). Бетон под основание заливал в гильзу из рубероида, свёрнутую в два слоя. Внизу скважины я сделал расширение, как у фундамента ТИСЭ, диаметром 22-25 см. В качестве обратной засыпки использовал песок со щебнем фракции 3-15 мм.

Столбики бетонные.

Первый заборный столб форумчанин залил пескобетоном. Соотношение: 3 части песка на 1 часть цемента М500, но потом он изменил пропорции смеси, взяв 1 часть цемента М500, 2 части песка и 2 части щебня фракции 3-15 мм. Высота от земли получилась 195 см. По подсчётам форумчанина, себестоимость одного такого столба составляет 200 рублей. Прошедшая зима показала, что методика работает – ничего не выперло и не перекосило.

Столбики бетонные своими руками.

Plastilin,
Москва:

– Мы с приятелем для забора решили лить бетонные столбы. В качестве опалубки использовали напиленный в размер лист ОСБ 150x150x2100 мм. А чтобы получилась рустовка, изнутри опалубки прикрутили брусочки 20×20 мм. Бетон брали с завода – М200. Всего залили 51 бетонный столб. Скажу прямо – с эстетической точки зрения такие конструкции смотрятся намного лучше, чем металлические!

Заливка без скользящей опалубки
Ещё одним вариантом заливки столба на месте может стать метод без использования скользящей опалубки. В этом случае бетон заливается в готовую форму – несъёмную опалубку – асбестоцементную трубу. Общая схема такой заливки выглядит так:

  • Садовым буром делается отверстие в земле на глубину промерзания грунта. В нижней части скважины делается расширение для «заякоривания» основания.

  • В скважину вставляется рубероидная «рубашка», свёрнутая в цилиндр. Диаметр «рубашки» должен быть на несколько см больше, чем диаметр асбестоцементной трубы.

  • В скважину устанавливается арматурный каркас. Он устанавливается не до самого дна скважины. Это необходимо для создания защитного слоя бетона между землёй и арматурой.
  • Рубероидная «рубашка» бетонируется.
  • В «рубашку», заполненную цементом, строго вертикально устанавливается асбестоцементная труба – так, чтобы её нижняя часть оказалась в растворе. Труба фиксируется распорками.

Столбики бетонные на забор.

  • После того, как смесь застынет, асбестоцементная труба бетонируется до самого верха.

Формы для бетонных столбов для забора

Второй вариант производства бетонных столбов – литьё в форму и дальнейшая установка готового изделия в пробурённую скважину. Разберем, как сделать форму для столбиков. Для этого на саморезах собирается деревянный короб по размерам будущего столба. Стенки опалубки выстилаются полиэтиленовой плёнкой или оббиваются пластиком. Также для такой опалубки можно использовать ламинированную фанеру. В короб закладывается арматурный каркас и заливается бетон. После бетонирования и застывания смеси опалубка разбирается, и мы получаем готовый столб, который затем устанавливается на место.

Формы для столбов забора своими руками.

С помощью этого способа можно изготавливать фигурные столбы, для чего бетон льют в специально отформованную опалубку.

Главный недостаток этого метода заключается в том, что при изготовлении массивного, тяжёлого столба, для его установки может потребоваться применение специальной техники.

Krot64:

– Я делал бетонные столбы размером 100х100х2300 мм под рабицу. Треугольный арматурный каркас не вязал, а сварил из 3 прутков 8-й арматуры. На опалубку взял обрезной шестиметровый тёс. Распилил его и собрал ящики, которые положил на ровную поверхность, а под ними расстелил плёнку. По центру опалубки прикрутил стягивающий брусок, чтобы её не распёрло при заливке бетона, после чего залил раствор. Технология установки готовой конструкции нехитрая – садовым буром бурится лунка диаметром 14 см, ставится столб, пазух засыпается песком с обязательной послойной трамбовкой и проливкой водой.

Как показал опыт форумчанина, столбы такого сечения подходят для установки рабицы, а для более тяжёлого забора необходимо увеличить их размер: сделать их сечением 120х120х2500 мм, а арматурный каркас связать из 4 прутов 10-й арматуры и т.п.

Независимо от того, какой столб берётся – металлический или бетонный, его сечение и, соответственно, несущая способность зависят от предполагаемой нагрузки. Необходимо учесть вес полотна забора, ветровую нагрузку.

Металлопрофиль имеет небольшой вес, но и большую парусность. Сетка рабица, наоборот, обладает малой парусностью.

Поэтому, чтобы сделать бетонный столб своими руками, необходимо заранее учесть все нюансы, тогда впоследствии не придется заниматься дорогостоящими переделками.

На FORUMHOUSE вы узанаете, как правильно поставить столб для забора. Узнайте также, как самостоятельно отлить бетонный столб.

Присоеденяйтесь к дискуссии на тему, бетонировать или забутовывать металлический столб. Посмотрите наш видеоролик, который наглядно показывает, как ставить забор из профнастила.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector